¿Cómo fabricar un Gel Fijador?

A continuación se presenta una receta para fabricar un Gel Fijador casero.

Para ello requerirá los siguientes ingredientes y equipo

Cubeta o recipiente de 10 litros
Balanza
Cuchara de madera
Agua
Embudo
Analina 1 gramo
Metil Parabeno sódico 2 gramos
Carbopol 7 gramos
Trietanolamina 7 cc
PVP 7 gramos
Alcohol de perfumería 97cc
Fragancia 5 cc

Procedimiento

Para hacer un gel fuerte se le duplica el Luviscol. Para un gel húmedo se adiciona a la mezcla 30 c.c. de glicerina y 5 c.c. de aceite de silicona.

Para que los productos sean cristalino se utiliza el PEG-40 en una proporción de 5 c.c./litro.

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La Kyanita y Mullita

Proceso de Extracción

El mineral Kyanita se extrae de dos canteras adyacentes en Virginia central.  La roca cuarcita huésped contiene entre 20-40% de Kyanita. En adición al cuarzo, están presentes otras variadas impurezas tales como mica, rutilo y una variedad de formas de óxidos de hierro y arcillas. Las duras rocas que contienen kyanita son extraídas selectivamente y después trituradas en varias etapas para reducir el tamaño a aproximadamente 1 pulgada o menos. Durante cada etapa de trituración el mineral se mezcla para minimizar las variaciones naturales en el depósito. El mineral mezclado se alimenta después a la planta de procesamiento de manera controlada.

El mineral Kyanita se extrae de dos canteras adyacentes en Virginia central.  La roca cuarcita huésped contiene entre 20-40% de Kyanita. En adición al cuarzo, están presentes otras variadas impurezas tales como mica, rutilo y una variedad de formas de óxidos de hierro y arcillas. Las duras rocas que contienen kyanita son extraídas selectivamente y después trituradas en varias etapas para reducir el tamaño a aproximadamente 1 pulgada o menos. Durante cada etapa de trituración el mineral se mezcla para minimizar las variaciones naturales en el depósito. El mineral mezclado se alimenta después a la planta de procesamiento de manera controlada.

Proceso de Beneficio

Una vez dentro de la planta de proceso, el mineral se muele en un molino de varilla húmeda para reducir el tamaño de partícula hasta alrededor de malla 20 y más fino. Es necesario pre-triturar el material hasta este tamaño, para liberar completamente la kyanita e impurezas de la roca madre. Posteriormente se limpia la lechada del molino de varilla removiendo toda la arcilla. Este material se alimenta a un hidro-clasificador para una selección posterior de la alimentación. El producto del hidro-clasificador se alimenta a varios circuitos de flotación para beneficio. En el primer banco de celdas de flotación se remueven todas las impurezas de pirita y en el segundo se remueve toda la arena y mica.

El material en este paso tiene alrededor de 90-92% de kyanita, 5-8% de cuarzo y alrededor de 2-3% de varios óxidos de hierro.

El material se deshidrata y envía a un lecho fluidizado para secado y  tostado final. El tostado en atmósfera reducida convierte la mayoría de las impurezas de óxido de hierro a una forma que es adecuada para separación magnética. Después de esta separación el contenido de hierro se reduce a aproximadamente 0.6%.

Durante cada etapa en este largo proceso de beneficio, se toman y analizan muestras para determinar la efectividad del proceso y la calidad del producto.

Proveedores de Kyanita

A continuación le presentamos a Koprimo, proveedor de kyanita:

Koprimo S. A. de C. V., es una empresa que comercializa productos químicos y minerales producidos por empresas líderes en su ramo, para satisfacer las necesidades de los clientes actuales y potenciales.

Kyanite Mining Corporation es el más grande y antiguo productor de kyanita de alta calidad en el mundo. KMC es una compañía familiar con más de 60 años de operación y experiencia en el abastecimiento de kyanita y su derivado calcinado, Mullita, al mercado global. Sus instalaciones de extracción  y procesamiento se localizan en Virginia central, cerca del centro de Dillwyn.

Kyanita de calidad

Para aproximadamente cada tonelada de kyanita producida, se tiene que extraer cuatro toneladas de mineral. La capacidad actual de las dos plantas es de alrededor de 150,000 toneladas por año. A esa taza de consumo, la reserva probada durará al menos 50 años, si no es que más.

El producto kyanita básico manufacturado por las dos plantas de beneficio es “malla 35 por Down” (m 35). Este material base se muele en bola seca, clasifica por aire y se filtra para producir material malla 48, malla 100, malla 200 y malla 325.

La Mullita

El material kyanita básico m 35 se usa también como un ingrediente para obtener mullita, por aglomeración en un horno rotatorio a una temperatura en exceso de 1450 ºC. El producto de este proceso de aglomeración se vende como Mullita malla 35 por producto Down. Este producto también se muele en bola, clasifica por aire y se filtra para producir polvos de mullita malla 48, malla 100, malla 200 y malla 325.

Koprimo es representante de Kyanite Mining Corporation.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Koprimo

O bien, haga contacto directo con Koprimo para solicitar mayor información sobre la kyanita y mullita.

La obtención de la cera de palma

Varias mezclas de ceras de palma son naturalmente manufacturadas de muchas fracciones del aceite de palma y muchas otras basadas en oleoquímicos. Algunas fracciones son suaves y otras endurecidas. La selección de varias de las fracciones de aceite de palma y oleoquímicos están hechas basándose en los requerimientos para hacer velas naturales. Las velas naturales son las primeras opciones por varias razones, como:

La palma se produce como racimos de frutas que se cosechan y envían a los molinos de aceite de palma para someterse a una esterilización, separación de los racimos, extracción del aceite, clarificación y purificación del aceite.

Este aceite de palma crudo se convierte en la materia prima para las refinerías de aceite de palma donde es procesado más a fondo por neutralización (remoción de ácidos grasos), blanqueamiento (remoción de sustancias colorantes) y deodorización (remoción de olores y sabores).

El aceite de palma refinado-blanqueado-deodorizado entonces experimenta un fraccionamiento por el cual la oleína y estearina de la palma son separados y éstos alternadamente se pueden fraccionar más a fondo para obtener productos especializados.

Cerca del 25% del aceite de palma disponible es usado en productos no comestibles los cuales incluyen emulsificantes agrícolas, estabilizadores en la manufactura del papel y PVC, en una amplia gama de jabones, detergentes, artículos de tocador y velas de cera.

La cera de palma es especialmente formulada para hacer velas de específicos diseños y aplicaciones, por ejemplo: pilares, candelas, velas en frascos, etc.

En American Raw Intenacional México (AmRaw), nos dedicamos a distribuir insumos básicos a la industria. Ofrecemos una amplia línea de parafinas, ceras naturales, ceras de palma, aceites y básicos, entre otras.

Nuestra cera de palma es un producto 100% natural y con características únicas. Este producto se utiliza en la fabricación de velas decorativas, gracias a su textura. Tenemos tres cortes diferentes que generan diferentes vistas, se pueden mezclar con colores y aromas diversos. También se puede utilizar como coraza exterior en pilares compuestos. Al quemarse crea texturas cristalinas llamativas y ornamentales. Es un producto requerido para velas de aromaterapia, relajación, baño y religiosas, por ser un producto biodegradable no contaminante e inofensivo a la salud.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de American Raw Internacional de México (AmRaw).

O bien, haga el Contacto directo con American Raw Internacional de México (AmRaw) para solicitar mayor información sobre la cera de palma.