¿Cómo mejorar la apariencia de sus salsas y aderezos?

Ningún otro grupo de alimentos es tan variado en cuanto a fórmulas y procesos existentes. Las salsas y aderezos pueden ser sistemas simplemente acuosos o sistemas donde encontremos una emulsión.

Los sistemas acuosos se caracterizan por una muy baja viscosidad existiendo el reto de lograr la suspensión de partículas aún en entornos de pH extremadamente bajo, como lo es el caso de las vinagretas y aderezos tipo italiano y porque no decirlo, de las salsas mexicanas que básicamente son una suspensión grosera de chile y tomate molido.

Por otro lado existen las emulsiones que van desde productos muy líquidos hasta productos sólidos como son las mayonesas. En estos productos hay que garantizar la estabilidad de la emulsión y evitar también la sinéresis o separación de agua

Los sistemas basados en gomas naturales, emulsivos y sales ayudan no sólo a obtener la viscosidad requerida, sino también a otorgarle a los productos un comportamiento reológico específico, como por ejemplo, que el producto pueda untarse, forme chopos, pueda salir al apretarse el envase sin que se dañe la emulsión, etc.

Proveedores de aditivos para salsas y aderezos

A continuación le presentamos a Ciencia y Tecnología en Sistemas Alimentarios (CYTECSA), proveedor de aditivos para salsas y aderezos:

CYTECSA es una empresa dedicada al desarrollo de materias primas para la industria alimenticia, como ciertos aditivos para salsas y aderezos.

Los aditivos para salsas y aderezos de CYTECSA, incluyen:

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de CYTECSA.

O bien, haga contacto directo con CYTECSA para solicitar mayor información sobre sus aditivos para salsas y aderezos.

Nuevo codificador de transferencia térmica digital para materiales de empaque flexible

MARKEM Corporation, líder mundial confiable en tecnologías para la identificación de productos y soluciones de trazabilidad, lanza al mercado el codificador de transferencia térmica “Serie 18”, desarrollado como una solución digital accesible para codificación de materiales de empaque flexible con aplicaciones dentro de industrias tales como las de botanas, dulces, farmacéuticos, cosméticos, alimentos horneados y alimentos congelados.

La tecnología de transferencia térmica se utiliza ampliamente en máquinas para embolsar, máquinas para formar y llenar, envolturas de flujo y aplicadores de etiquetas.

El modelo Serie 18, codificador digital de transferencia térmica de bajo costo, es una alternativa accesible entre los equipos de inyección de tinta, el “hot stamp” (estampado caliente) y otras tecnologías de codificación tradicional.

Beneficios del codificador digital de transferencia térmica

Algunos beneficios importantes al codificador “Serie 18” incluyen:

Esta solución de codificación digital simple y completa cuenta con la calidad de impresión de la transferencia térmica, confiabilidad, trazabilidad del producto y facilidad de uso. El precio está significativamente por debajo de las ofertas actuales de transferencia térmica y a un costo comparable o en general más bajo que los equipos de inyección de tinta, el “hot stamp” (estampado en caliente) y otras tecnologías tradicionales.

MARKEM Corporation ofrece una línea completa de sistemas confiables e innovadores basados en la transferencia térmica, láser, inyección de tinta continua y RFID. Con más de 95 años de experiencia, MARKEM entrega soluciones totalmente integradas que permiten la calidad y seguridad del producto, el cumplimiento de requisitos de supermercados, fácil control para retiradas de producto y procesos de fabricación mejorados.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de MARKEM.

O bien, haga contacto directo con MARKEM para solicitar mayor información sobre el codificador de transferencia térmica “Serie 18”.

Molienda sanitaria de alimentos húmedos y secos (Vegetales, frutas, legumbres, etc)

¿Sabía que una buena absorción de agua por las harinas de trigo, es esencial en la preparación de masas para panificación? Descubra que equipos de molienda son los mejores para la molienda sanitaria de alimentos húmedos y secos.

En la preparación de masas de panificación, el agua confiere un mejor volumen a las harinas y por consiguiente, a las masas. El agua se adhiere a las moléculas de las proteínas y del almidón modificado, ambos contenidos en las harinas.

Por lo tanto, para mejorar la absorción de agua, se puede mejorar el contenido de proteínas en las harinas a través de los métodos de cultivo del trigo. También se puede modificar el contenido de almidón activado, siendo de hecho el único parámetro que se puede lograr a través de un proceso mecánico.

La influencia del almidón activado (modificado) en la preparación de masas para panificación, se debe a la formación de una matriz de gluten cuando se combinan las proteínas y el agua, lo cual ayuda a su vez a integrar el almidón activado a la mezcla. Al ser activado el almidón, absorbe mayor cantidad de agua dando un mejor volumen a la harina y por consiguiente a la masa preparada con esta.

La activación del almidón se logra con base en una molienda eficiente en la fabricación de las harinas. Los métodos tradicionales de molienda de harina de trigo han demostrado que son limitados en cuanto al incremento de la activación del almidón que pueden lograr, por lo que se han desarrollado otros métodos de molienda adicional, llamados “procesos de atrición” que brindan mayor eficiencia.

La calidad del grano de trigo influye en la activación de su contenido de almidón. Un grano duro representa mayor dificultad de molienda, por lo que en un proceso de atrición, su contenido de almidón se activará de forma inversamente proporcional a su dureza. En el caso contrario, el almidón contenido en la harina preparada a partir de un grano suave, será mas fácilmente activado por los efectos de la molienda adicional a través de procesos de atrición.

Alpine a través de Hosokawa ofrece molinos especialmente diseñados para procesos de atrición que permiten maximizar la cantidad de almidón activado que se puede obtener de una harina y con ello logran mayor absorción de agua y una masa más voluminosa.

Proveedores de equipos para molienda

Hosokawa Micrón de México forma parte del Grupo Hosokawa Micron International Inc., que es mundialmente reconocido como proveedor de equipos y sistemas para el procesamiento de sólidos secos, particularmente para operaciones de  reducción de tamaño, micronización, separación, aglomeración, secado, acondicionamiento térmico, etc.

Dentro de la gama de productos distribuidos por Hosokawa Micrón de México, se encuentran los medidores de flujo másico marca Merrick.

Conozca el Perfil, Dirección, Teléfonos y Productos de Hosokawa Micrón de México.

O bien, haga contacto directo con Hosokawa Micrón de México para mayor información sobre sus equipos para molienda